در آنالیز ارتعاشات، فرکانس ارتعاش در دور کارکرد (1X) از اهمیت ویژهای برخوردار است. زیرا مهمترین و شایعترین عیوب شناخته شده مانند آنبالانسی ، ناهم محوری و تشدید در این فرکانس ایجاد میشوند.
در این تحقیق که حاصل مطالعه بر روی یکصد دستگاه ماشین و بررسی بیش از سیصد عدد بیرینگ و تحلیل حالات خرابی مرتبط با آنها میباشد، با رویکردی پیشگیرانه ابتدا به معرفی شاخص هایی جهت کمک به شناسایی و تشخیص بلبرینگ تقلبی
ماشین آلات دوار ، بارهای استاتیکی و دینامیکی خود را که ما جهت انجام کارهایمان به آنها تحمیل کردهایم ، بایستی در پایان به محلی که بیشترین اینرسی دارد یعنی زمین انتقال دهند.
در این مقاله سعی میگردد تا نقش ابزارها و روشهای جدید پایش وضعیت بلبرینگ در تشخیص سریعتر خرابیها و به کنترل گرفتن آنها توسط گروههای تعمیراتی، در قالب مثال عملی ارائه گردد.
آنچه در این مقاله به آن پرداخته خواهد شد بیان موردی است درباره آنالیز ارتعاشات فن سانتریفیوژ آسیاب مواد خام کارخانه سیمان و رفع عیب آن تشخیص داده شد و رفع گردید.
پدیدهی کاویتاسیون عبارت است از تشکیل حبابهای گاز در قسمت مکش (در اثر کاهش فشار)، ورود حبابها به درون پروانه و پوسته، ترکیدن حبابها در اثر افزایش فشار، آزاد شدن انرژی و بروز خرابی در قطعات پمپها.
یکی از بخشهای اصلی تولید در کارخانه سیمان، بخش پخت است که از جمله زیربخشهای مهم آن، واحد خنک کاری کلینکر و کلینکر کراشر میباشد.
تشخیص خطا یا عیبیابی در ماشینهای دوار با آنالیز ارتعاشات یکی از پارامترهای مهم در نگهداری این ماشینها محسوب شده و از دیرباز مورد توجه قرار گرفته است.
در خیلی از شناورها توربینهای گازی به عنوان ماشین محرکه به کار میرود. یک اصل پذیرفته شده در این ماشینها، لرزش آنها میباشد.
