عیب یابی کمپرسور با Shock pulse و آنالیز طیف ارتعاشی (FFT)

Shock pulse

روش Shock pulse تکنیک پردازش سیگنال با استفاده از محاسبه برخورد فلزات با یکدیگر و اختلال در غلطش می­باشد.

این روش در یاتاقانهای غلطشی و چرخدنده­ها کاربرد دارد اما بیشترین استفاده تکنیک Shock pulse در بیرینگ های غلطشی می­باشد

زیرا مراحل اولیه خرابی بیرینگ در محدوده فرکانس­های بسیار بالا صورت گرفته و بصورت Shock pulse  ظاهر می­شود

که پس از افزایش شدت خرابی در نمودارهای آنالیز فرکانس FFT  قابل شناسایی می­باشد.

دو تفسیر Shock pulse

Shock pulse  در برگیرنده دو تفسیر می­باشد:

-مقدار همفرش (Carpet valve): هرگاه هیچ خرابی و آسیب در بیرینگ نباشد برخورد فلز به فلز Shock pulse  هایی با دامنه کم و تعداد زیاد

که مقدار آنها را باعدد Carpet نشان می­دهند.

هنگامی که شرایط روانکاری رو به خرابی می­رود برخورد فلز با فلز بیشتر می­شود که این افزایش برخورد با افزایش Carpet همراه است.

-مقدار ماکزیمم (Max valve): هنگامی که صدمه­ای در اجزاء بیرینگ رخ می­دهد

و در اثر چرخش به صورت دوره­ای با اجزاء دیگر برخورد می­کند که باعث ایجاد امواج Shock pulse  با دامنه زیاد Carpet می­شود

که مقدار آن را باعدد Max نشان می­دهند اقزایش مقدار Max نشان دهنده افزایش خرابی بیرینگ می­باشد.

استفاده از تکنیک Shock pulse در عیب یابی یک کمپرسور سانتریفیوژ

یک کمپرسور سانتریفیوژ با شماره GB-307-S در واحد PVC شامل دوقسمت به شرح ذیل است:

1-الکتروموتور (محرک): دارای توان (kw75) و دور (RPM 1485) می­باشد.

2-کمپرسور سانتریفیوژ: متشکل از یک پروانه از مرکز که در وسط چهار بیرینگ قرار داشت.

بدلیل عدم دسترسی فقط از دو بیرینگ مقادیر ارتعاشات گرفته می­شود.

انتقال قدرت بین الکتروموتور و کمپرسور بوسیله پولی هایی با قطرهای متفاوت و شش عدد تسمه انجام می­گیرد.

دور کمپرسور RPM690 است.

در شکل 1 تصویر این تجهیز و در شکل 2 نیز شماتیک آن به همراه نمایش نقاط دیتابرداری توسط گروه CM آورده شده است.

Shock pulse

شکل 1: تصویر کمپرسور

Shock pulse

شکل 2: شماتیک کمپرسور به همراه نقاط دیتابرداری

شرایط عملیاتی کمپرسور سانتریفیوژ

مراحل کار دستگاه به این صورت است که گازهای برج Waste water  وارد کمپرسور شده فشرده و به سمت Gas holder  فرستاده می­شود.

ضمنا آب همراه گاز از قسمت تحتانی برج خارج و به سمت مخرنی (FA-901) هدایت می­شود.

قابل ذکر است که مقداری از آب سیلینگ کمپرسور که در مخزن FA-306 جمع آوری می­شود.

پس از خنک سازی در مبدل EA-306 به کمپرسور به عنوان Water ring برگردانده می­شود.

مانیتورینگ ارتعاشی جهت تشخیص عیب کمپرسور سانتریفیوژ

با توجه به توان الکتروموتور (kw75)، حدود هشدار و خطر این کمپرسور با استفاده از استاندارد (10816) 2372ISO در محدوه مرزی III & Class II می بادش.

با در نظر گرفتن شرایط بهره برداری و سوابق ارتعاشی محدوده 11-4.5 انتخاب گردید.

تشخیص بخش آسیب دیده بیرینگ

با محاسبه فرکانس های خرابی اجزای بیرینگ (Bearing Defect) می­توان تشخیص داد که کدام عضو بیرینگ آسیب دیده است.

امروزه بوسیله نرم افزار نیز با وارد کردن شرکت سازنده، شماره بیرینگ و سرعت دوران شافت، این فرکانس­ها محاسبه می­شوند.

بعد از محاسبه پنج فاکتور خرابی اعضای مختلف مشخص شد که رینگ خارجی بیرینگ (Outer-race) کمپرسور در طرف پولی (نقطه 3) آسیب دیده است.

روش محاسبه فرکانس رینگ خارجی (Outer-race Ball pass frequency)

Shock pulse

نمودار طیف فرکانسی بصورت آبشاری و ترند در تاریخ های مختلف نقطه H3

در طیف فرکانس خرابی رینگ خارجی بیرینگ با دامنه بالا به همراه هارمونیک (Harmonics) در شکل 4 قابل مشاهده است.

همچنین ایجاد hump در اطراف فرکانس های خرابی، نشان از افزایش شدت خرابی بیرینگ می­باشد.

نمودار آبشاری طیف فرکانسی

شکل 4: نمودار آبشاری طیف فرکانسی نقطه H3 در زمان خرابی

 

در شکل 5 آخرین نمودار طیف فرکانسی نقطه H3 در زمان خرابی بیرینگ که فرکانس خرابی رینگ به همراه هارمونیک های آن مشهود است.

Shock pulse

شکل5: آخرین نمودار طیف فرکانسی نقطه H3، در زمان خرابی بیرینگ

 

در شکل 6 نیز روند تغییرات اندازه کلی ارتعاات (Overall) آورده شده است.

این شکل نمایانگر تغییرات ناگهانی و چشمگیر بر اثر خرابی بیرینگ مورد نظر می­باشد.

Shock pulse

شکل6: روند تغییرات اندازه کلی ارتعاشات نقطه H3 در زمان خرابی بیرینگ (Overall)

نمودار ترند Shock pulse  دستگاه برای نقطه 3:

در این مجتمع پتروشیمی در هر دوره دیتابرداری طیف ارتعاشی،

از دستگاه های حساس Shock pulse  نیز گرفته می­شود.

همانطور که در ترند شکل 7 نیز دیده می­شود مقدار Max و همچنین Carpet اقزایش قابل توجهی به میزان حدود 10 واحد یافته است.

مقدار Max از dB10 به dB21 و Carpet از dB10- به dB1- افزایش یافته است.

هرچند مقادیر دامنه در Carpet منفی می­باشد ولی افزایش 10 واحد نشان از وضعیت بد بیرینگ دارد.

Shock pulse

شکل7: ترند میزان Shock pulse

طبق دستور کار اصلاحی صادر شده توسط CM تعمیرات اصلاحی انجام و با توجه به خرابی بیرینگ های کمپرسور نسبت به تعویض آنها اقدام شد.

همانطور که در ترند بالا مشخص می­باشد وضعیت Shock pulse  بعد از تعمیرات بسیار پایین آمده است.

مقدار Max به اندازه dB36 و Carpet به میزان dB24 کاهش یافت.

نمودار طیف فرکانسی و ترند پس از اقدام اصلاحی در نقطه H3:

با توجه به تعویض بیرینگ های کمپرسور وضعیت دستگاه در حال Good قرار گرفت و دامنه فرکانس های خرابی همانطور که در شکل 8 نیز آورده شده، حذف گردیده است.

Shock pulse

شکل8: نمودار طیف فرکانسی مربوط به نقطه H3 بعد از تغییرات انجام شده

 

در شکل 9 نیز دامنه کلی ارتعاشات پس از تعمیرات آورده شده است که نشان می­دهد مقدار ارتعاشات به میزان mm/s 15.2 کاهش یافته است.

Shock pulse

شکل 9: دامنه کلی ارتعاشات پس از تعمیرات

نتیجه گیری

تشخیص به موقع عیب در دستگاهای دوار توسط آنالیز ارتعاشات و تکنیک های مناسب می­تواند از توقف دستگاه­ها به طور ناگهانی و بدون برنامه ریزی کمک کند.

در این مقاله همانطور که بررسی شد با کمک تکنیک Shock pulse  می­توان خرابی بیرینگ را با استفاده از افزایش مقدار Shock pulse  تشخیص داد و با کمک اقداماتی مانند روانکاری در دوره­های زمانی کوتاهتر و عوامل بهره برداری مانند کاهش بار دستگاه در صورت امکان،

و اقداماتی از قبیل دستگاه را برای مدت بیشتری در اختیار داشت و طی برنامه ریزی از پیش تعیین شده­ای نسبت به رفع عیب مذکور اقدام نمود.

منبع: علاء الدین حزبئی، سهراب طویجاتی، مهدی بزرگی ،”نمونه عیب یابی به کمک تکنیک شوک پالس و مقایسه آن با آنالیز طیف ارتعاشی (FFT) “،

Telegram
WhatsApp
LinkedIn

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

سبد خرید
برای دیدن نوشته هایی که دنبال آن هستید تایپ کنید.