در این مقاله قصد دارم مطالبی در مورد اینکه چه ماشین هایی به پایش وضعیت ارتعاش نیاز دارند را، با شما به اشتراک بگذارم.
در این فیلم آموزشی به سوالات زیر پاسخ داده خواهد شد:
- ارزیابی تجهیزت بحرانی (Equipment Critical Rating) به چه معناست؟
- چه ماشین هایی به به پایش وضعیت ارتعاش نیاز دارند؟
- چه نوع پایش وضعیت Condition Monitoring را باید انجام بدهیم و اولویت با کدام نوع پایش وضعیت است؟
- چرا پایش وضعیت ارتعاش ماشین در صدر لیست پایش وضعیت قرار گرفته است؟
ارزیابی تجهیزت بحرانی (Equipment Critical Rating)
در مدارک یک پروژه، مدرکی به نام “ارزیابی تجهیزت بحرانی” (Equipment Critical Rating) وجود دارد.
این مدرک یک ماشین را در هشت حوزه بررسی کرده و در هریک از این حوزه ها به ماشین نمره صفر تا چهار را میدهد.
هر یک از این هشت بخش را در این شکل مشاهده مینمایید.
به عنوان مثال پمپ آتش نشانی از آیتم شماره یک این لیست یعنی ایمنی (Safety) نمره چهار را میگیرد.
ولی همین پمپ چون در روند تولید نقشی ندارد از آیتم شماره چهار که “اهمیت تجهیز در تولید” (Operation Significance) است، نمره صفر را میگیرد.
مجموع نمره های پمپ آتش نشانی از این هشت سوال، Equipment Critical Rating را مشخص میکند.
چه ماشین هایی نیاز به پایش وضعیت Condition Monitoring دارند؟
به عنوان مثال اگر همین پمپ آتش نشانی نمره 30 را بگیرد در دسته ماشین های “حیاتی” (Vital) و با Critical Rating Grade I قرار میگیرد.
معمولا ماشین هایی با Critical Rating Grade I,II,III نیاز به پایش وضعیت دارند.
نوع پایش وضعیت Condition Monitoring و زمان تناوب پایش به Grade ماشین بستگی دارد.
چه نوع پایش وضعیت Condition Monitoring را باید انجام بدهیم و اولویت با کدام نوع پایش وضعیت است؟
در پاسخ به شما میگویم، پایش وضعیت Condition Monitoring در صنایع به این صورت اولویت بندی میشود:
اول آنالیز ارتعاشات (Vibration Analysis) ماشین بایستی چک شود.
در مرحله بعد آنالیز روغن (Oil Analysis) انجام میدهیم.
در مراحل پیشرفته تر آنالیز دما (Temperature Analysis) و تحلیل شرایط عملکردی (Performance Analysis) مانند فشار و دبی و درنهایت آنالیز جریان (Current Analysis) را در مورد الکترموتورها انجام میدهیم.
چرا پایش وضعیت ارتعاش ماشین در صدر لیست پایش وضعیت قرار گرفته است؟
به دو دلیل آنالیز ارتعاشات در صدر لیست پایش وضعیت Condition Monitoring قرار گرفته است:
دلیل اول: همه ماشین ها میلرزند و شدت ارتعاش وضعیت سلامت یک ماشین را نشان میدهد
دلیل دوم: در سیگنال ارتعاشی میتوان، پُست پراسسینگ Post Processing انجام داد.
به عبارتی سیگنال ارتعاشی قابل پردازش بوده و به عیب یابی ماشین کمک میکند.
which machines need to the condition monitoring?
In The Name Of GOD.
Hello my friends. I,m Saeid Kordizade.
A senior mechanical engineer.
In this article, I intend to tell you which machines need to the condition monitoring.
There is a certificate in the name of equipment critical rating in a project documents. This certificate may control the machine in 8 fields and give the mark from zero to four.
For example, the fire fighting is given the four mark from the first Item, safety.
But, as it does not have a role in the production process, is got the zero mark from operation significance.
Sum of mark
The sum of mark of fire fighting from the eight questions is recognized by the equipment critical rating, for example, if this fire fighting is given the mark 30, it is sorted in the vital machines and with critical rating grade I.
Generally, the machines with critical rating grade I, II, III need to condition monitoring. The type and time of survey is depended on machine grade.
what a condition monitoring must be done which is preferable?
The question is that what a condition monitoring must be done which is preferable? The preference in the industries is as following:
At first, the vibrations and vibration analysis must be controlled.
In the second phase, the oil analysis is done. In more progressive phases, the temperature analysis and performance analysis and current analysis are done.
The vibration analysis is preferable
The vibration analysis is preferable because of the following reasons:
The first: all the machines vibrate and the rate of vibration shows the safety condition in machine.
The second: we can do post-processing in the vibration signal and thus, it is processingible and may help to the fault detection.
