سلام میکنم به شما همراهان همیشگی وبسایت آموزش نیروگاه. چند وقت پیش بازدیدی از کارخانه تولید فیلتر هوای ورودی توربین گازی V94.2 داشتم.

دراین فیلم آموزشی قصد دارم مراحل تولید فیلتر هوای ورودی توربین گازی V94.2 را خدمتتان توضیح دهم.

مراحل هفتگانه تولید فیلتر به قرار زیر است:

• 1- مش داخلی و خارجی
• 2- اتصال لبه های مش
• 3- درپوش فیلتر
• 4- چین گرفتن کاغذ
• 5- چسپاندن کاغذ به درپوش
• 6-چسپاندن کاغذ به مش خارجی
• 7- گسکت فیلتر

• 1- مش داخلی و خارجی

اولین مرحله تولید فیلتر هوای ورودی توربین گازی V94.2 ، تولید مش داخلی و خارجی است. ورق گالوانیزه G60 به کمک این دستگاه نورد، مشبک شده و مش داخلی و خارجی فیلتر را تولید میکند.

• 2- اتصال لبه های مش

در این مرحله اتصال لبه های مش داخلی و خارجی به کمک این نوار واسط انجام میشود. در زمان مونتاژ کاغذ فیلتر به داخل فیلتر، ممکن است که لبه های تیز مش های گالوانیزه باعث پارگی و سوراخ شدگی کاغذ شود، از این نوار جهت اتصال مش های گالوانیزه استفاده میشود تا از این اتفاق جلوگیری کند.

• 3- درپوش فیلتر هوای ورودی توربین گازی V94.2

در این مرحله درپوش فیلتر هوای ورودی توربین گازی V94.2 به روش فرج کاری سرد ورق گالوانیزه تولید میشود.

این مقاله در مورد نحوه فیلتراسیون هوای ورودی به توربین گاز V94 2 می باشد. اگر با توربین گازی V94 2 سروکار دارید پیشنهاد می‌کنم مقاله زیر را مطالعه کنید.

فیلتر هوای توربین گازی V94.2 از صفر تا صد

• 4- چین گرفتن کاغذ فیلتر هوای ورودی توربین گازی V94.2

ابتدا کاغذ فیلتر هوای ورودی توربین گازی V94.2 به صورت ملایم حرارت داده داده شده تا رطوبت آن به رطوبت مناسب برسد. در قسمت بعد روی کاغذ شیار ایجاد شده و تعداد این شیارها به کمک دستگاه پالس شمار ثبت میشود. برای تولید فیلتر هوای ورودی توربین گازی V94.2 بایستی، کاغذی با مساحت 19 متر مربع را در یک استوانه توخالی با مساحت خارجی 0.6 متر مربع و مساحت داخلی 0.4 متر مربع، اسمبل شود. برای این کار لازم است که کاغذ چین بخورد. از آنجایی که تعداد چین های کاغذ برای فیلتر هوای ورودی توربین گازی V94.2 بایستی 320 عدد و در عمق 50 میلیمتر باشد، به کمک این دستگاه پالس شمار، تعداد چین های کاغذ شمارش شده و بعد از اینکه تعداد آنها به 320 رسید، کاغذ را برش میدهیم.

کاغذ فیلتر هوای ورودی به توربین گازی V94.2 ، براساس استاندار EN 779 در رده فیلتراسون F8 بوده و کاغذ ترکیبی از سلولز و فایبرگلاس است. در این تصویر نحوه طبقه بندی کلاس فیلتر براساس استاندارد EN 779 و ASHRAE نشان داده شده است.

در مناطق مرطوب و Offshore ، فایبرگلاس 20% و سلولز 80% کاغذ یک فیلتر را تشکیل میدهد. ولی در مناطق خشک، کاغذ فیلتر ترکیبی از 10% فایبرگلاس و 90% سلولز است.

حتما این مطلب را هم بخوانید:

 شش مشکل شایع توربین گازی به علت فیلتراسیون ضعیف هوای ورودی

• 5- چسپاندن کاغذ به درپوش

برای چسپاندن کاغذ به درپوش فیلتر از چسپ پلی یورتان دوجزیی استفاده میشود. بعد از اینکه فیلتر روی درپوش قرار داده و چسپانده شد، فیلتر هوای ورودی توربین گازی V94.2 به مدت 20 دقیقه در دمای 180درجه سانتی گراد پخت میشود.

• 6-چسپاندن کاغذ به مش خارجی

برای چسپاندن کاغذ به مش خارجی از چسب گرم یا hot melt استفاده میشود. این کار مانع از چرخش کاغذ در فیلتر، در زمان پالس جت زدن میشود.

• 7- گسکت فیلتر هوای ورودی توربین گازی V94.2

آخرین مرحله تولید فیلتر هوای ورودی توربین گازی V94.2 ایجاد گسکت روی فیلتر است. جنس گسکت NBR بوده و پس از قالب گیری و نصب درپوش فیلتر روی قالب به مدت 10 دقیقه تحت فشار قرار میگیرد. در پایان یک گسکت triangular به درپوش فیلتر اضافه میشود.

در این مرحله ساخت فیلتر به پایان رسیده و میتوان از آن در فیلتر کردن هوای ورودی به توربین گازی V94.2 استفاده کرد.

مشخصات فنی فیلتر هوای ورودی توربین گازی V94.2 به قرار جدول زیر است: