در این ویدئو روش بازدید محفظه احتراق توربین گازی V94.2 و حد مجاز کلیرنس های میکسینگ چمبر (Mixing chamber ) با فیلم تیوب و اینرکیسینگ به طور کامل توضیح داده میشود.
متریال استفاده شده در میکسینگ چمبر (Mixing chamber )
در خانواده سوپرآلیاژها، سوپرآلیاژهای پایه نیکل از پیچیدگی بیشتری برخوردار هستند. ویژگی‌های متالورژی در این گروه از آلیاژها بسیار پیچیده و منحصر بفرد است، بگونه‌ای که بهترین ترکیب را از نقطه نظر ساختار و خواص مکانیکی در محدوده دمایی 1100-650 درجه سانتی گراد از خود نشان میدهند. سوپرآلیاژهای پایه نیکل، آلیاژهای مقاوم به دمای بالا هستند و قادرند استحکام خود را در دمای بالا حفظ کنند. این آلیاژها همچنین مقاومت خوبی به خوردگی و اکسایش و مقاومت زیادی به خزش و شکست در دمای بالا دارند. عمده قطعات محفظه احتراق از جمله دو میکسینگ چمبر در توربینهای گازی زیمنس V94.2 از جنس سوپ رآلیاژ پایه نیکل IN617 است. محفظه‌های اختلاط این توربین گازی از طریق جوشکاری چهار ورق سوپرآلیاژ پایه نیکل اینکونل 617 ساخته میشود که از یک طرف دهانه بزرگتر به Flame tube و از طرف دیگر دهانه کوچکتر به Inner casing توربین متصل میگردد.
سوپرآلیاژ پایه نیکل اینکونل 617 در سراسر دنیا جهت کار در دماهای بالا مورد استفاده قرار میگیرد .این ماده معمولا به گروه آلیاژهای استحکام یافته توسط محلول جامد نسبت داده میشود. این آلیاژ شامل مولیبدن، تنگستن و همچنین مقادیر کمی از عنصر کربن به منظور استحکام بخشی از طریق ایجاد کاربیدهای اولیه و ثانویه میباشد که در شرایط محلول سازی -آنیل‌شده مورد استفاده قرار میگیرد. خواص مکانیکی این آلیاژ همانند سوپرآلیاژهای دیگر در دماهای کاری نرمال به شدت تحت تاثیر اجزا ریزساختاری میباشد و ممکن است در حین سرویس در دمای بالا، تغییرات ریزساختاری در آن به وجود آید. بنابراین دانستن دقیق نقش هر یک از این فازهای ثانویه در تشریح صحیح خواص بلند مدت این مواد ضروری است. عمر اسمی طراحی این قطعات مطابق با استانداردهای سازنده 100000 ساعت بوده و می‌توانند پس از تخمین عمر باقیمانده پس از بازسازی مجدد مورد استفاده قرار گیرد.
